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為什么注塑PP有氣泡?

2021-01-19 2548

  注塑PP有氣泡的原因及解決方法 注塑的PP產品有氣泡:

  PP氣泡解決問題一:

  1 進步模溫 減小注塑時間和周期 《 因為PP氣泡是因為冷卻時間過長而構成的內部縮水而構成的》

  2 進步背壓 延長打針時間 用高壓低速

  PP料一般不會有氣泡(因吸潮小),可能是PP料造粒時填充物有問題。如果在工藝上解決的方法是:1、加備用料崗烘料;2、注塑背壓加大,注塑射出速度怠慢;3、炮筒溫度不宜過高。

  本來PP料是很好搞的料,1 首先考慮你的模具結構,氣泡在什么地方構成,第2,泡筒溫度不要太高, 3 產品的厚度,4 不抽膠試哈/或者少抽膠。其實注塑調效不要只看參數(shù),那樣沒意思,多剖析問題才是正道。有時候,調機不是看成型5大體數(shù)就可以的。

江門注塑加工

  PP氣泡解決問題二:

  1、儲料速度太快,適當加點背壓

  2、原料枯燥不夠,含水分

  3、塑料在料筒中停留時間過長

  4、螺桿射退量過長

  5、模具排氣不良

  6、打針壓力過小,打針速度過大

  7、熔體溫度過高,模具溫度過低

文章源自 江門注塑加工 http://80ol.cn/ 

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