形成注塑制品泛白、霧暈。這是因為氣體或空氣中的雜質的污染而呈現(xiàn)的缺陷。
主要解決方法:
?。?)消除氣體的攪擾,就意防止雜質的污染。
?。?)前進料溫與模溫,分段調理料筒溫度,但要防止溫度過高而分化。
(3)增加打針壓力,延長保壓時刻,前進背壓。
飛邊的原因剖析
飛邊又稱溢邊、披鋒、毛刺等,大多發(fā)生在模具的分合位置上,(江門注塑加工廠)如動模和靜模的分型面,滑塊的滑配部位、鑲件的盡隙、頂桿孔隙等處,飛邊在很大程度上是因為模具或機臺鎖模力失效形成。詳細可能有以下幾個方面的原因形成:
1. 注塑機臺原因:
機臺的最高鎖模力不行應選用鎖模力夠的機臺。鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件磨損呈現(xiàn)滴油或回流而形成鎖模力下降。加溫體系失控形成實際溫度過高應檢查熱電偶、加熱圈等是否有題目。
2.注塑模具原因:
?。?)模具型腔分布不衡或平行度不行形成受力不平衡而形成部分飛邊,部分不滿,(注塑加工)應在不影響制件完整性條件下賤道應盡量安置在質量對稱中心。
?。?)模具中活動構件、滑動型芯受力不平衡時會形成飛邊。
?。?)模具排氣不良時受壓的空氣會使模的分型面脹開而呈現(xiàn)飛邊,應開設良好的排氣體系,或在分型面上挖排氣溝。
3.塑料的活動性過大,或加太多的潤滑劑,應適當降低壓力、速度、溫度等,減小潤滑劑的使用量,必要時要選用活動性低的塑料。
4.加工、調整方面:
?。?)設置的溫度、壓力、速度過高,應選用分段打針。(江門塑膠模具制作)打針時刻、保壓時刻、加料量過多都會形成飛邊。
?。?)調理時,鎖模機鉸未伸直,或開、鎖模時調模螺母經(jīng)常會動而形成鎖模力缺乏呈現(xiàn)飛邊。
?。?)調理頭與二極的平行度不行或調理的體系壓力過大。
5.飛邊和制件不滿重復呈現(xiàn)的原因:
?。?)塑料原料粒度大小懸殊不均時會使加料份量不定。
?。?)螺桿的過膠頭、過膠圈及過膠墊圈的磨損過大,(江門塑膠模具開發(fā))使熔料可能在螺桿處經(jīng)與料筒內之間滑行及回流形成飛邊或不滿。
?。?)進流口的冷卻體系失效,令進料的調。
?。?)料筒調定的注料量缺乏,即緩沖墊過小會使射料時多時少而呈現(xiàn)飛邊或制件不滿。
文章源自 江門注塑加工:http://80ol.cn/
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